La tecnologia FDM permette di creare parti complesse con buona risoluzione e basso costo, utilizzando filamenti termoplastici. La FFF è apprezzata per la sua vasta scelta di materiali e per la produzione di prototipi e oggetti funzionali a basso costo. La tecnologia CFF combina filamenti termoplastici con fibre continue per ottenere resistenza e rigidità simili ai metalli, adatta ad applicazioni che richiedono elevata resistenza.
PolyJet offre alta risoluzione, finitura superficiale liscia e possibilità di utilizzare materiali multipli e colori nella stessa stampa. È ideale per prototipazione rapida, design di prodotti, odontoiatria, modellismo e applicazioni che richiedono dettagli accurati e personalizzazione.
MJF produce oggetti tridimensionali con alta precisione e resistenza, ideale per prototipi funzionali, componenti di produzione e oggetti personalizzati.
SLM è adatta per la produzione di componenti metallici con geometrie complesse, come parti aeronautiche, impianti medici e componenti automobilistici ad alte prestazioni.
SLA è conosciuta per l’elevata precisione e qualità delle superfici, ideale per prototipi di alta qualità, gioielli, modelli dentali e componenti di piccole dimensioni.
LSAM utilizza l’estrusione di termoplastici su scala industriale per produrre oggetti di grandi dimensioni, ideale per settori come l’aerospaziale, nautica, energia e costruzioni. Utilizza materiali termoplastici ad alte prestazioni, offrendo resistenza e durabilità.
Progettazione
La progettazione per la stampa 3D, nota anche come Design for Additive Manufacturing (DfAM), è un processo innovativo che consente di ottenere componenti ottimizzati per essere prodotti con tecnologie additive.
Il primo passo consiste nella selezione del componente da ottimizzare, definendo i limiti geometrici, dimensionali e i materiali utilizzabili.
Si procede poi con una fase di ottimizzazione, in cui si definiscono le variabili di progetto, gli obiettivi e i vincoli, attraverso l’analisi FEM.
I risultati ottenuti vengono interpretati per realizzare un modello virtuale, che subisce più iterazioni nel ciclo di validazione, allo scopo di raggiungere i requisiti di resistenza del materiale.
Una volta validato il modello, si passa alla generazione del componente finale, progettato per essere facilmente stampabile.
Segue la fase di stampa 3D, durante la quale il componente viene realizzato con tecnologie additive.
Infine, il pezzo viene sottoposto a un accurato controllo dimensionale per verificarne la conformità.
Questo approccio consente di ottenere componenti leggeri, performanti e perfettamente adattati al processo di stampa, riducendo sprechi e tempi di sviluppo.
Rivendita stampanti e software
3DnA offre un servizio di consulenza e rivendita di stampanti 3D professionali, affiancando il cliente nel percorso di selezione del prodotto in base alle sue necessità e mettendo a disposizione un’ampia gamma di prodotti in grado di soddisfare tutte le esigenze progettuali e produttive.
Forniamo inoltre a completamento del pacchetto anche una gamma di software professionali focalizzati sulla progettazione additive e sui processi di stampa.
Questa varietà ci permette di offrire soluzioni adatte a diversi settori, dall’automotive al medicale, dall’architettura al design industriale. Il nostro approccio integrato assicura che ogni fase, dalla progettazione alla produzione, sia ottimizzata per ottenere risultati eccellenti.
Service di Stampa 3D
La fase di stampa 3D rappresenta il cuore del processo produttivo, dove il progetto digitale prende forma fisica. 3DnA offre un servizio completo di stampa 3D, impiegando tecnologie avanzate e una vasta gamma di materiali per realizzare prototipi e produzioni su misura.
Le nostre stampanti industriali consentono la realizzazione rapida di componenti, sia in piccole che in grandi serie, garantendo alta precisione e qualità. Tra le tecnologie disponibili, utilizziamo FDM, SLA, SLM, MJF e PolyJet, ciascuna selezionata in base alle specifiche esigenze del progetto.
Questa varietà ci permette di offrire soluzioni adatte a diversi settori, dall’automotive al medicale, dall’architettura al design industriale. Il nostro approccio integrato assicura che ogni fase, dalla progettazione alla produzione, sia ottimizzata per ottenere risultati eccellenti.
Ricerca e Sviluppo
Il reparto Ricerca e Sviluppo di 3DnA è dedicato al progresso delle tecnologie AM attraverso l’innovazione continua. Il team si concentra sullo sviluppo di nuove intuizioni nella stampa 3D, sulla sperimentazione di nuovi materiali e sull’ottimizzazione dei processi per migliorare le capacità produttive. Dotata di un laboratorio di analisi per la produzione additiva all’avanguardia, la divisione R&D esegue analisi dettagliate utilizzando microscopi ottici ed elettronici (SEM) e impiega la scansione laser con bracci antropomorfi per misurazioni precise.
Collaborando strettamente con università, istituti di ricerca e partner industriali, il team R&D di 3DnA garantisce all’azienda di rimanere sempre all’avanguardia. Il nostro impegno per l’eccellenza nella ricerca consente di fornire soluzioni all’avanguardia, mantenendo elevati standard di qualità e precisione in tutti i progetti.
3DnA è molto attiva nella pubblicazione e nella consulenza brevettuale, sviluppando costantemente soluzioni innovative in diversi settori. L’azienda fornisce consulenza esperta nella protezione della proprietà intellettuale, garantendo la salvaguardia e lo sfruttamento strategico delle tecnologie.